Продажа оборудование для производства профнастила С8, С10, МП20 (RN20), С21, НС35, С44, Н57, Н60 и Н75. Наша компания "маньчжурская компания ООО «Чан Бинь»” занимается поставкой оборудования для производства профнастила прямо из китайских заводов без посредников. Линии у нас не только изготавливаются на основании технического задания,отвечающего мировым стандартам, но и учитываются особенности рынка, производственные возможности и прочие факторы, являющиеся переменными у каждого отдельного заказчика. Поэтому у нас есть большой спрос на профилегибочные оборудования. И много клиентов возвращаются к нам снова и рекоментуют своим друзьям. Наша компания готова предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Маньчжурии в любую точку России через пограничный переезд Забайкальск жедезнодорожным или автомабильным и можно помагать Вам доставить груз из любого порта Китая в Росию и на Украину морским транспортом контейнером.Поставки на условиях CIF, FOB, DAF,FCA,CPT.
Подвижной инструментальный суппорт позволяет быстро сменять инструмент и уменьшает время, не занятое обработкой, с помощью линейного траверса. Инструменты в таком суппорте обладают достаточной мощностью чтобы обрабатывать пруток из нержавеющей стали вплоть до 42 мм. Для сокращение цикла обработки, дополнительный подвижной инструментальный суппорт может синхронно фрезеровать деталь изнутри, что может сократить общее время обработки приблизительно на 40%. Двушаговый гидравлический тормоз шпинделя способен обеспечить плавное движение по оси С для обрабоки с небольшим торможением. Мощный тормоз способен остановить и поглотить всю вибрацию от фрезерных операций. Стандартный гидравлический цанговый патрон, управляемый ножным переключателем для эффективного зажима. Для опционального кулачкового патрона, внутренний и внешний зажимы могут быть настроены до. параметрами. В шпинделе используются прецизионные подшпиники класса Р4, предоставляя высокую осевую тяговую способность. Это обеспечивает высокую точность при мощной токарной обработке. Инструментальный суппорт из шести блоков даёт высокую жёсткость и точность среди подобных по спецификациии станков. Стандартный транспортёр для удаления стружки позволяет эффективно утилизировать стружку и содержать область фрезерования чистой. Стандартный улавливатель детали делает весь процесс обработки более плавным. Макс. диаметр точения, мм 130 Макс. длина обработки, мм 160 Рух по оси X, мм 225. Рух по оси Z, мм 235. Рух по оси Y, мм 385. Перемещение по оси Z1, мм 350 Диаметр отверстия основного шпинделя, мм 56 Макс. диаметр прутка для основного шпинделя, мм 42. Конец шпинделя A2-5 Скорость вращения шпинделя, об/мин 40 - 4000 Мощность основного шпинделя, кВт 7,5 Диаметр отверстия контршпинделя, мм 39 Макс. Диаметр прутка для контршпинделя, мм 26. Конец контршпинделя A2-4 Скорость вращения контршпинделя, об/мин 40 - 3000 Мощность контршпинделя, кВт 3 Число фиксированных инструментальных позиций, шт. 15 Диаметр токарного инструмента, мм 16 & 20 Диаметр расточного инструмента, мм 25 Число приводных инструментальных позиций, шт. 10 Мощность приводного инструмета, кВт 0,85/1 Мощность приводов по оси Х, кВт 0,85/1 Мощность приводов по оси Y, кВт 0,85/1 Мощность приводов по оси Z, кВт 0,85/1 Мощность приводов по оси Z1, кВт 0,85/1 Скорость быстрых перемещений, м/мин 15 Объём бака для СОЖ, л 180 Мощность гидравлической помпы, кВт 7,5 Габариты, м 3 x 2,1 x 1,8 Масса, кг 3500 http://www.youtube.com/watch?v=wcjLFjvUHvo
Одновренное управление 5-ю осями сокращает станочную обработку детали до минимума. Многоцелевой вертикальный держатель инструмента с пятью токарными и двенадцатью вращающимися инструментами. Главный шпиндель с функцией оси С. Наклонная станина обеспечивает предельную жёсткость и удобна при уборке стружки. Основание с демпфирующими элементами из минерального камня гарантирует лучшую амортизационную способность и позволяет создавать идеально гладкие поверхности. Инструментальный суппорт из шести блоков даёт высокую жёсткость и точность среди подобных по спецификациии станков. Стандартный транспортёр для удаления стружки позволяет эффективно утилизировать стружку и содержать область фрезерования чистой. Стандартный улавливатель детали делает весь процесс обработки более плавным. Технические характеристики Макс. диаметр точения, мм 130 Макс. длина обработки, мм 160 Перемещение по оси X, мм 225 Перемещение по оси Z, мм 235 Перемещение по оси Y, мм 385 Диаметр отверстия основного шпинделя, мм 56 Макс. диаметр прутка для основного шпинделя, мм 42 Конус шпинделя, А2-5 Скорость вращения шпинделя, об/мин 40 - 4000 Мощность основного шпинделя, кВт 7,5 Число фиксированных инструментальных позиций, шт. 9 Диаметр токарного инструмента, мм 16 & 20 Диаметр расточного инструмента, мм 25 Число приводных инструментальных позиций, шт. 8 Мощность приводного инструмета, кВт 0,85/1 Мощность приводов по оси Х, кВт 0,85/1 Мощность приводов по оси Y, кВт 0,85/1 Мощность приводов по оси Z, кВт 0,85/1 Скорость быстрых перемещений, м/мин 15 Объём бака для СОЖ, л 140 Мощность гидравлической помпы, кВт 7,5 Габариты, м 2,5 x 1,9 x 1,8 Масса станка, кг 3000 http://www.youtube.com/watch?v=wcjLFjvUHvo
Плазменный раскройщик металла серии VP предназначен для раскроя листового металла в 2D плоскости. Станки этой серии позволяют с легкостью и большой скоростью вырезать изделия практически любой формы из стальных плит толщиной до 15 мм. Макет для работы можно сделать в любом редакторе векторной графики. Управление станка осуществляется с помощью выносного CNC пульта (компьютерное числовое программное управление). Функциональные особенности Усовершенствованная система управления, не нужен постоянный контакт с компьютером Скорость передвижения 22м/мин, скорость резки 15м/мин Высокое качество плазмы и высокоточные линейные направляющие THK (Япония) обеспечивают высокую точность реза заготовки. Возможность реза алюминия, стали и других металлов. Различная сфера применения: реклама, автомобильная индустрия и т.д. Технические характеристики Рабочая область (стол), мм 1550 / 3000 Рабочая площадь, мм 1500x1500 / 1300x2500 / 1550x3000 Скорость перемещений холостого хода, мм/мин 20000-25000 Скорости реза стали, мм/мин 200-20000 Формат данных HPGL G-CODE Расход энергии, Вт 8000 Мощность генератора плазмы, В/Гц 380/50-60 Электропитание, В/Гц 220/50-60 Видео-обзор работы http://www.youtube.com/watch?v=FgDemxXIxZo
Ось Х приводится в движение с помощью двух серводвигателей, точных линейных направляющих и механизма реечной передачи, которые являются надёжными в течении работы. Ось Y и Z приводится в движение с помощью серводвигателя, быстродействующих подшипников и линейных направляющих. Высокоточный дизайн позволяет зафиксировать заготовку на устойчивом столе отрезного устройства. В системе ЧПУ доступны функции просчёта и автоматического поиска края заготовки. Чувствительный бесконтактный датчик на высокоэффективной обрабатывающей головке автоматически прослеживает центр для превосходного результата реза. Стол отрезного устройства уменьшает контакт с поверхностью во избежание царапин заготовки с наименьшими изменениями деталей. Для станка разработано устройство удаления отходов. Быстрый осевой поток газа CO2 для лазера STS 3000, произведённый компанией PANASONIC (Япония) предназначен для быстрой подачи газа. Блок охлаждения, который специально разработан для лазерного станка, обеспечивает быстрое и эффективное охлаждение. У станка немецкая система ЧПУ Siemens 840D предназначена для управления 4-ёх осей, цифровая сервосистема легка в эксплуаации и является высоконадёжной. Для данного станка разработан японский механизм реечной подачи KHK, линейные направляющие производства Тайвань. Система ЧПУ является надёжной и многофункциональной. Сменный рабочий стол прост для загрузки и разгрузки материала. Станок может резать мягкую сталь, нержавеющую сталь, пластик, оцинкованные листы, оргстекло и т.п. Технические характеристики для станка Yangli ML3015 Диапазон реза по оси Х, мм 3000 Диапазон реза по оси Y, мм 1500 Диапазон реза по оси Z, мм 100 Максимальный вес загрузки, кг 850 Макс. скорость позиционирования м/мин, 106 Точность позиционирования, мм 0,06 Стабильность позиционирования , мм 0,015 Макс.скорость реза, м/мин 20 Система охлаждения лазера - замкнутая циркуляция, усиленный контроль температуры Дополнительный генератор, Вт 2000/2500/3000/3300/ 4000 Габариты станка, мм 8200x4500x1900 Вес станка, кг 10000 Технические характеристики для станка Yangli ML4020 Диапазон реза по оси Х, мм 4000 Диапазон реза по оси Y, мм 2000 Диапазон реза по оси Z, мм 100 Максимальный вес загрузки, кг 1300 Макс. скорость позиционирования м/мин, 106 Точность позиционирования, мм 0,06 Стабильность позиционирования, мм 0,015 Макс. скорость реза, м/мин 20 Система охлаждения лазера — замкнутая циркуляция, усиленный контроль температуры Дополнительный генератор, Вт 2000/2500/3000/3300/4000 Габариты станка, мм 11200x4800x2000 Вес станка, кг 12000 Комплект поставки Один станок лазерной резки с системой ЧПУ (включая блок охлаждения). Программное обеспечение — 1 комплект Зеркала (6 — отражающих зеркал, 2 — фокусирующие линзы) Мундштуки резака- 25 штук Устройство типа вентилятор (осушитель, вытяжка) — 1 шт. Керамическре сопло — 2 шт. Документация к станку Система ЧПУ SIEMENS 840D 1. Конфигурации системы: Простой международный код G для работы на станке. Стандартный RS232 интерфейс с ПК. Расширенная сервосистема и модульный дизайн серводвигателя для простой эксплуатации. Известная функция MMC между станком и оператором. Разрешение TFT 10.4″ экрана. Английская версия системы. Изначальное программирование, программирование на месте, то есть возможность программировать в процессе обработки. Применяется ОС WINDOWS. Функции системы: Управление 4-мя осями: X1, X2, Y и Z. Функция самодиагностики. Международный код программирования G. Защитная функция запрограммированного предела. Функция коррекции хода, а также обратного хода. Различные режимы работы такие как авто, ручной, полу-автомат. Функция программирования параметров, функция вызова закрытой подпрограммы. Функция быстрого позиционирования. Функции поддержки. Пошаговое программирование; условные и безусловные функции. Предупреждения о перегрузке, перетекании, о перемещении за пределы и о различных механических и электронных ошибках. Средства программирования: ппрограммное обеспечение позволяет выбор параметров для работы с различными заготовками. Преимущества: Реальный расход лазерного газа — 30 литров в 1 час Состав газа: — СО2 — 1,7%+-0,2% — N2 (азот) — 23,4%+-1,0% — He (гелий) — балансируется кол-во Экономия расхода сопел — замена сопел производится один раз в год Экономия расхода О2 (кислорода) на 8 часов для стали толщиной 14 мм — 40 литров за 8 часов. В стандартную комплектацию входит осушитель воздуха и вытяжка Реальное потребление энергии — около 50 кВт в час Экономия расхода зеркал и линз: есть 8 зеркал (6 из них — отражающие зеркала, 2-фокусирующие линзы), работоспособность отражающих зеркал — 5000 часов, работоспособность линз — 4000 часов. Затраты на обслуживание в среднем — 100 долларов за 8 часов. http://www.youtube.com/watch?v=FgDemxXIxZo
Пресса оснащены современными системами ЧПУ (Siemens или FANUC), имеют силовые гидравлические системы, выполненные по европейским стандартам Конструкция содержит инструментальный барабан с быстрой сменой пробивочного инструмента и скоростные сервоприводы перемещения листа с высокоточными шариковинтовыми направляющими Наиболее эффективны на производствах с большой номенклатурой деталей и имеющих высокую степень автоматизации Комплект поставки Железная опора для установки станка 240 x 240 - 6 единиц Регулировочный болт M42 x 2 - 6 пар Ножная педаль YDTF-11 Техническая документация Дополнительные принадлежности Заточник Устройство для выравнивания инструмента Роллерболл http://www.youtube.com/watch?v=FgDemxXIxZo
Горизонтальный фрезерный станок предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ (фрезерования, сверления, растачивания) на деталях из черных и цветных металлов, и их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. В качестве инструмента могут применяться фрезы и сверла из быстро- режущей стали или твердого сплава. Панели управления станком установлены с обеих сторон, создавая оператору удобство при работе. Драйвера на шариково-винтовой паре (ШВП). Основные узлы станка изготовлены из высокопрочных сплавов, а направляющие из антифрикционного материала. Станина представляет собой коробчатую конструкцию с развитым оребрением, что позволяет погасить возникающие при работе станка статические и динамические деформации и придает требуемую жесткость. Торможение горизонтального шпинделя электромагнитной муфтой при нажатии кнопки STOP. Ускоренные перемещения рабочего стола в поперечном, продольном, вертикальном направлении способствуют увеличению производительности станка. Автоматизированная система смазки узлов и индивидуальная смазка направляющих. Основные приводные механизмы и шпиндель установлены на регулируемых подшипниках качения, обеспечивая стабильность точностных характеристик. Технические характеристики Размеры рабочего стола, мм 1320x320 Кол-во/Ширина/Расстояние между Т пазами, мм 3/18/70 Макс. нагрузка на стол, кг 500 Продольное перемещение (ручное/авто), мм 700/680 Поперечное перемещение (ручное/авто), мм 255/244 Вертикальное перемещение (ручное/авто), мм 320/300 Скорость рабочей подачи, мм/мин X: 23.5/1180, Y: 15/786, Z: 8/394 Скорость быстрых перемещений, мм/ми X: 2300, Y: 1533, Z: 770 Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 30/1500 Количество скоростей шпинделя 18 Расстояние между осью и поверхн. стола, мм 215/470 Мощность мотора, кВт 7,5 Габаритные размеры, мм 2294x1770x1720 Масса станка, кг 2650
Универсальные фрезерные двушпиндельные станки с поворотной головкой предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, торцевыми, фасонными и другими фрезами. На универсальных фрезерных станках обрабатывают горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы, рамки, углы, зубчатые колеса, модели штампов, пресс-форм и другие детали из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Мощность приводов и высокая жесткость станков позво- ляют применять твердосплавный инструмент. Применяют следующие типы фрез: торцевые, концевые, шпоночные. Фрезы изготовляют цельными или сборными с напай- ными или вставными ножами. Цельные фрезы изготовляют из инструментальных сталей, корпуса напайных фрез — из конструкционных сталей; на рабочие части зубьев фрез припаивают пластинки из быстрорежущих сталей и твердых сплавов.У сборных фрез зубья (ножи) изготавливают из быстрорежу- щих сталей или оснащают пластинками из твердых сплавов и закрепляют в корпусе фрезы различными меха- ническими способами. Технические характеристики Максимальный диаметр сверления в стали, мм 18 Размер стола, мм 1600х360 Перемещение стола, мм 1300х300 Кол-во/Ширина/Расстояние между Т пазами, мм 3-14-95 Тип шпинделя ISO 50 Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола, мм 0-400 Расстояние от оси шпинделя до поверхности рамы, мм 175 Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин 58-1800 / 60-1750 Диапазон скорости мощной подачи стола в продольном/поперечном/вертикальном направлениях, мм/мин X: 22-420, Y: 22-393, Z: 10-168 Угол поворота стола, ±35° Перемещение рамы, мм 500 Мощность мотора, кВт 4 Общие размеры (Д х Ш В), мм 2070 х 2025 х 2020 Вес нетто, кг 2480
Качественный, точный и производительный универсально-фрезерный станок Станок оснащен устройством цифровой индикации по трем осям Регулирование скорости шпинделя в очень широком диапазоне Массивный чугунный корпус и основание Направляющие типа "ласточкин хвост” по всем осям Центральная система смазки направляющих Массивный стол с точной геометрией и низкой шероховатостью Автоматическая продольна подача стола (ось Х) Бесступенчатая автоматическая подача и ускоренные перемещения стола по оси Y Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0,015 мм Шлифованные шестерни фрезерной головки Вертикальное и горизонтальное фрезерование Направляющая типа "ласточкин хвост", возможность поворота фрезерной головки на 180° в вертикальной плоскости 9 скоростей автоматической подачи стола по осям X и Y Эргономичная поворотная панель управления Привод шпинделя работает в масляной ванне Интегрированная система подачи СОЖ Галогеновый светильник в стандартной комплектации Большие возможности по очень хорошей цене Технические характеристики Максимальный диаметр сверления в стали, мм 18 Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм 22 Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм 16 Максимальный диаметр пальцевой фрезы, мм 85 Частота вращения шпинделя, об/мин 40 - 1600 Количество скоростей 11 Перемещение по оси Y фрезерной головки, мм 630 Конец шпинделя ISO 40 Размер хобота под установку дисковых фрез, мм 32 Вертикальное перемещение стола, мм 440 Размер стола / Т-образных пазов, мм 1120 х 260 / 12 Продольное перемещение стола, мм (автоматическое) 620 Скорость автоматической подачи стола, мм / мин 24 - 402 Поперечное перемещение стола, мм (автоматическое) 250 Габаритные размеры, мм 1655 х 1325 х 1650 Электродвигатель, кВт 2,2 Масса станка, кг 1660
Широкоуниверсальный фрезерный станок с вертикальным и горизонтальным шпинделем, механическим редуктором и направляющей "ласточкин хвост” по всем осям. Станок оснащен устройством цифровой индикации по трем осям. Регулирование скорости шпинделя в очень широком диапазоне. Массивный чугунный корпус и основание. Массивный стол с точной геометрией и низкой шероховатостью. Автоматическая продольна подача стола (ось Х). Бесступенчатая автоматическая подача и ускоренные перемещения стола по оси Y. Возможность поворота стола на ± 45⁰. Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0,015 мм. Шлифованные шестерни фрезерной головки. Наличие режимов грубой и тонкой микрометрической подачи. Регулируемые упоры перемещения стола. Двухступенчатый электродвигатель. Интегрированная система подачи СОЖ. Галогеновый светильник в стандартной комплектации. Удобная, эргономичная панель управления. Технические характеристики Макс. диаметр сверления в стали, мм 35 Макс. диаметр сверлуния в чугуне, мм 50 Макс. диаметр торцевой фрезы, мм 32 Макс. диаметр пальцевой фрезы, мм 100 Макс. нарезаемая резьба в стали М16 Частота вращения шпинделя, об/мин 115-1750 Вылет шпинделя, мм 320 Конус шпинделя ISO 40/ M16 Перемещение пиноли, мм 120 Верт. перемещение головки, мм 350 Макс. расстояние от шпинделя до стола, мм 275 Размер стола / Т-образных пазов, мм 1000х240 /14 Продольное перемещение стола, мм 520 Скорость автоматической подачи, мм/мин 20 / 40 / 65 / 100 / 185 / 285 / 470 / 720 Поперечное перемещение стола, мм * *240/150 Габариты, мм 1120х1200х2060 Электродвигатель, кВт/В 0,85 (1,5) / 380 Масса станка, кг 970
Универсальный и точный фрезерный станок с механическим редуктором и направляющей "ласточкин хвост” Регулирование скорости шпинделя в очень широком диапазоне Массивный чугунный корпус и основание Массивный стол с точной геометрией и низкой шероховатостью Автоматическая продольна подача стола(ось Х) Возможность поворота стола на ± 45º Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0,015 мм Шлифованные шестерни фрезерной головки Направляющая типа "ласточкин хвост", возможность поворота фрезерной головки на 180° в вертикальной плоскости Наличие режимов грубой и тонкой микрометрической подачи Регулируемые упоры перемещения стола Двухступенчатый электродвигатель Интегрированная система подачи СОЖ Галогеновый светильник в стандартной комплектации Большие возможности по очень хорошей цене Технические характеристики Макс. диаметр сверления в стали, мм 35 Макс. диаметр сверления в чугуне, мм 50 Макс. диаметр торцевой фрезы, мм 32 Макс. диаметр пальцевой фрезы, мм 100 Макс. нарезаема резьба в стали М16 Частота вращения шпинделя, об/мин 115 - 1750 Кол. скоростей 8 Вылет шпинделя, мм 320 Конец шпинделя ISO 40 / М16 Перемещение пиноли, мм 120 Вертикальное перемещение головки, мм 350 Макс. расстояние от шпинделя до стола, мм 275 Размер стола / Т-образных пазов, мм 800 х 240 / 14 Продольное перемещение стола, мм 520 Скорость автоматической продольной подачи, мм / мин 20 / 40 / 65 / 100 / 185 / 285 / 470 / 720 + быстрое перемещение Поперечное перемещение стола, мм 230 Габаритные размеры, мм 870 х 1175 х 2100 Электродвигатель, кВт 0,85 / 1,5 Масса станка, кг 560 http://www.youtube.com/watch?v=qPnvaTJfy7g
Макс.диаметр сверления, мм 32 Макс. диаметр концевой фрезы, мм 20 Макс. диаметр торцевой фрезы, мм 76 Размер стола, мм 700х210 Поперечное перемещение, мм 220 Продольное перемещение, мм 425 Вертикальное перемещение, мм 370 Конус шпинделя МТ3 Ход пиноли шпинделя, мм 70 Т-образные пазы, шт х мм 3х12 Частота вращения шпинделя, мм/об 50-2250 Диапазон поворота головки, градусы 90 Мощность двигателя, кВт 1,1 Габариты в упаковке, мм 710х890х1120 Вес нетто, кг 220 Комплект поставки Сверлильный патрон (MT3) Переходная втулка (MT3-B16) Защитный экран патрона Индикация перемещения пиноли Бесступенчатое регулирование скоростей Рекомендуемые дополнительные принадлежности Быстрозажимной сверлильный патрон (MT2). Комплект прихватов 58 шт.. Набор цанговый патрон с комплектом цанг. Набор концевых фрез 7 шт.. Тиски станочные. Подставка и поддон для стружки. Инструменты и ящик для инструментов http://www.youtube.com/watch?v=qPnvaTJfy7g
BFM 20 Vario powerfeed оснащён автоматической подачей по оси Х (опция) Компактный, точный, экономный вертикально-фрезерный станок Регулируемая скорость позволяет легко работать на станке Шпиндель оснащён высокопрецизионными ролликовыми подшипниками Шпиндельная головка с зубчатым редуктором обеспечивает более значительный крутящий момент. Легкочитаемая шкала покрыта матовым хромом Фрезерная головка может наклоняться ±90° Точная ручная подача. Регулировочный клин Фиксирующие стопорные винты стола, головки, пиноли и стойки Более крупный рабочий стол способствует более эффективной работе Массивная коробчатая колонна с направляющей типа "ласточкин хвост” Легкоуправляемая головка с помощью ручного маховика Пройдены испытания устойчивости, а также проведены работы на станке при проведении испытаний. Технические характеристики Макс.диаметр сверления, мм 20 Макс. диаметр концевой фрезы, мм 16 Макс. диаметр торцевой фрезы, мм 63 Размер стола, мм 500x180 Поперечное перемещение, мм 175 Продольное перемещение, мм 280 Вертикальное перемещение, мм 380 Конус шпинделя MT2 Ход пиноли шпинделя, мм 50 Т-образные пазы, штхмм 3х12 Частота вращения шпинделя, об/мин 50-2250 Диапазон поворота головки, градусы 90 Мощность двигателя, Вт 800 Габариты в упаковке, мм 670 x 550 x860 Вес нетто, кг 103 http://www.youtube.com/watch?v=qPnvaTJfy7g
Массивная литая станина из чугуна Закаленные в индукционной печи и отшлифованные направляющие станины Передняя бабка с электромагнитной муфтой Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне Диапазон частот вращения шпинделя от 36 до 1600 об/мин Съемный мостик станины Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения Толчковый режим работы шпинделя Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок Централизованная система подачи смазки продольного суппорта Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов Пятипозиционный управляющий вал с кулачками Технические характеристики Расстояние между центрами, мм 1000/1500/2000/3000 Диаметр обточки над станиной, мм 500 Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм 310 Диаметр обточки над выемкой в станине, мм 720 Ширина станины, мм 405 Диаметр отверстия шпинделя, мм 80 Конус шпинделя MT7 Кол-во скоростей шпинделя 12 Частота вращения шпинделя, об/мин 36-1600 Диапазон поперечной подачи, мм/об 0.027-1.07 Диапазон продольной подачи, мм/об 0.063-2.52 Диапазон нарезаемых дюймовых резьб, 28-2 T.P.I./26 видов Диапазон нарезаемых метрических резьб 1-14мм /22 вида Питчевая резьба 56-4 D.P./24 вида Модульная резьба 0.5-7 M.P./18 видов Ускоренное перемещение поперечного суппорта, м/мин 1.9 Ускоренное перемещение продольного суппорта, м/мин 4.5 Ход верхнего суппорта, мм 145 Ход поперечного суппорта, мм 340 Макс. размер резца, мм 25x25 Ход пиноли задней бабки, мм 150 Диаметр пиноли задней бабки, мм 75 Пиноль задней бабки MT5 Мощность двигателя, кВт 7.5 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 4500x1100x1650 Вес нетто, кг 2750/3000/3250/3600
Тяжелые токарно-винторезные станки с отличным комплектом поставки, отличающиеся повышенной плавностью хода и отсутствием вибраций Станок оснащен быстросменным резцедержателем Multifix Закаленные и шлифованные направляющие станины Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники Закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники Система подачи СОЖ: удобный и гибкий шланг подачи СОЖ с дозирующим краном Механический тормоз шпинделя Перегрузочная муфта ходового винта Задняя бабка может быть смещена на ± 15 мм для точения длинных конусов Продольная и поперечная подачи суппорта Кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель Спиральный кожух ходового винта Центральная система смазки направляющих Все метрические и дюймовые резьбы устанавливаются рукоятками на панели управления, без использования сменных шестерен Произведено согласно нормам DIN 8606 Технические характеристики Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 410 Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 1000/1500 Частота вращения шпинделя, об/мин 45 - 1800 Количество скоростей 16 Внутренний конус шпинделя МT6 Внутренний конус задней бабки МT4 Присоеденительная поверхность шпинделя Camlock D1 - 6" Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 50 Продольная подача, мм / об 0,05 - 1,7 Поперечная подача, мм / об 0,025 - 0,85 Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм 0,2 - 14 Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм 2 - 72 Пределы шага нарезаемых диаметральных резьб 8 - 44 Пределы шага нарезаемых модульных резьб 0,3 - 3,5 Габаритные размеры, мм 2560x900x1640 Электродвигатель, кВт / В 2.8/3.3 Масса станка, кг 1550/1800
Точный токарно-винторезный станок с отличным комплектом поставки для разнообразных работ Быстрое и удобное переключение скоростей и подач Модификация S Digi: станок оснащен устройством цифровой индикации перемещения и приводом бесступенчатого регулирования числа оборотов Высокоточные закалённые и шлифованные направляющие станины Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на прецизионные роликоподшипники Закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники Быстрое и удобное переключение скоростей и подач Система подачи СОЖ: удобный и гибкий шланг подачи СОЖ с дозирующим краном Механический тормоз шпинделя Перегрузочная муфта ходового винта Спиральный кожух ходового винта Быстрое и удобное переключение скоростей и подач Продольная и поперечная подачи суппорта Правое/левое направление вращения шпинделя Защитный экран. Кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель Подставка под станок с отделениями под инструмент Произведено согласно нормам DIN 8606. Традиционно высокое немецкое качество Технические характеристики Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 360 Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 1000 Частота вращения шпинделя, об/мин 45 - 3000 Внутренний конус шпинделя Морзе 5 Присоеденительная поверхность шпинделя Camlock D1 - 5" Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 38 Продольная подача, мм / об 0,043 - 0,653 Поперечная подача, мм / об 0,015 - 0,211 Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм 0,4 - 7 Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм 4 - 70 Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб 8 - 144 Пределы шага нарезаемых модульных резьб 0,25 - 3,5 Внутренний конус пиноли задней бабки Морзе 3 Габаритные размеры, мм 750 х 1920 х 1500 Электродвигатель, кВт/В 4,5 / 380 Масса станка, кг 830 Комплект поставки 3-х кулачковый патрон Ø 200 мм * 4-х кулачковый патрон Ø 200 мм * Планшайба Ø 300 мм * Подвижный и неподвижный люнеты * Упорный центр Морзе 3 * Вращающийся центр Морзе 3 * Переходная оправка Морзе 3 / Морзе 5 * Тумба-подставка под станок * Система подачи СОЖ в зону резания * Резьбоуказатель * Галогеновый станочный светильник * Позиционный микрометрический упор * 4-х позиционный резцедержатель * Защитное ограждение * Тормоз шпинделя * Комплект обслуживающего инструмента и сменных шестерен гитары * Руководство по эксплуатации на русском языке
Точный токарно-винторезный станок с отличным комплектом поставки для разнообразных работ. Быстрое и удобное переключение скоростей и подач Модификация Digi: станок оснащен устройством цифровой индикации перемещения Высокоточные закалённые и шлифованные направляющие станины Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на прецизионные роликоподшипники Закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники. Быстрое и удобное переключение скоростей и подач Система подачи СОЖ: удобный и гибкий шланг подачи СОЖ с дозирующим краном Механический тормоз шпинделя. Перегрузочная муфта ходового винта. Спиральный кожух ходового винта. Быстрое и удобное переключение скоростей и подач Продольная и поперечная подачи суппорта. Правое/левое направление вращения шпинделя Защитный экран. Подставка под станок с отделениями под инструмент Кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель Традиционно высокое немецкое качество Технические характеристики Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 360 Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 1000 Частота вращения шпинделя, об/мин 45 - 1800 Внутренний конус шпинделя Морзе 5 Присоеденительная поверхность шпинделя Camlock D1 - 5" Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 38 Продольная подача, мм / об 0,043 - 0,653 Поперечная подача, мм / об 0,015 - 0,211 Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм 0,4 - 7 Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм 4 - 70 Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб 8 - 144 Пределы шага нарезаемых модульных резьб 0,25 - 3,5 Внутренний конус пиноли задней бабки Морзе 3 Габаритные размеры, мм 750 х 1920 х 1500 Электродвигатель, кВт/В 1,5 / 2,4 / 380 Масса станка, кг 810 Комплект поставки 3-х кулачковый патрон Ø 200 мм * 4-х кулачковый патрон Ø 200 мм * Планшайба Ø 300 мм Подвижный и неподвижный люнеты * Упорный центр Морзе 3 * Вращающийся центр Морзе 3 Переходная оправка Морзе 3 / Морзе 5 * Тумба-подставка под станок * Система подачи СОЖ в зону резания * Резьбоуказатель * Галогеновый станочный светильник * Позиционный микрометрический упор * 4-х позиционный резцедержатель * Защитное ограждение Тормоз шпинделя * Комплект обслуживающего инструмента и сменных шестерен гитары * Руководство по эксплуатации на русском языке
Высокоточные закалённые направляющие станины Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на прецизионные роликоподшипники Быстрое и удобное переключение скоростей и подач. Механический тормоз шпинделя Перегрузочная муфта ходового винта. Спиральный кожух ходового винта Быстрое и удобное переключение скоростей и подач Продольная и поперечная подачи суппорта Кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель Подставка под станок с отделениями под инструмент Произведено согласно нормам DIN 8606. Традиционно высокое немецкое качество Технические характеристики Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 300x300 Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 910 Частота вращения шпинделя, об/мин 65 - 1810 Внутренний конус шпинделя Морзе 5 Присоеденительная поверхность шпинделя Camlock D1 - 4" Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 38 Продольная подача, мм / об 0,053 - 1,291 Поперечная подача, мм / об 0,011 - 0,276 Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм 0,4 - 7 Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм 4 - 60 Внутренний конус пиноли задней бабки Морзе 3 Габаритные размеры, мм 630 х 1550 х 570 Габаритные размеры с подставкой, мм 630 х 1550 х 1270 Электродвигатель, кВт/В 1,5 / 380 Масса станка, кг 450 460 Комплект поставки 3-х кулачковый патрон Ø 160 мм * 4-х кулачковый патрон Ø 200 мм * Планшайба Ø 250 мм * Подвижный и неподвижный люнеты * Резьбоуказатель * Упорный центр Морзе 3 * Галогеновый станочный светильник * Система подачи СОЖ в зону резания * Тумба-подставка под станок * 4-х позиционный резцедержатель * Тормоз шпинделя * Защитное ограждение * Комплект обслуживающего инструмента и сменных шестерен гитары * Руководство по эксплуатации на русском языке Рекомендуемые дополнительные принадлежности Позиционный микрометрический упор*Быстросменный резцедержатель, комплект Multifix Typ A*Прецизионный быстросменный сверлильный патрон ROHM 3-16 мм*Набор токарных резцов
