Станки лазерной резки Yangli ML3015 2000W 3000*1500 мм
Предложение |
18.08.2012, 09:49
Ось Х приводится в движение с помощью двух серводвигателей, точных линейных направляющих и механизма реечной передачи, которые являются надёжными в течении работы. Ось Y и Z приводится в движение с помощью серводвигателя, быстродействующих подшипников и линейных направляющих. Высокоточный дизайн позволяет зафиксировать заготовку на устойчивом столе отрезного устройства. В системе ЧПУ доступны функции просчёта и автоматического поиска края заготовки. Чувствительный бесконтактный датчик на высокоэффективной обрабатывающей головке автоматически прослеживает центр для превосходного результата реза. Стол отрезного устройства уменьшает контакт с поверхностью во избежание царапин заготовки с наименьшими изменениями деталей. Для станка разработано устройство удаления отходов. Быстрый осевой поток газа CO2 для лазера STS 3000, произведённый компанией PANASONIC (Япония) предназначен для быстрой подачи газа. Блок охлаждения, который специально разработан для лазерного станка, обеспечивает быстрое и эффективное охлаждение. У станка немецкая система ЧПУ Siemens 840D предназначена для управления 4-ёх осей, цифровая сервосистема легка в эксплуаации и является высоконадёжной. Для данного станка разработан японский механизм реечной подачи KHK, линейные направляющие производства Тайвань. Система ЧПУ является надёжной и многофункциональной. Сменный рабочий стол прост для загрузки и разгрузки материала. Станок может резать мягкую сталь, нержавеющую сталь, пластик, оцинкованные листы, оргстекло и т.п. Технические характеристики для станка Yangli ML3015 Диапазон реза по оси Х, мм 3000 Диапазон реза по оси Y, мм 1500 Диапазон реза по оси Z, мм 100 Максимальный вес загрузки, кг 850 Макс. скорость позиционирования м/мин, 106 Точность позиционирования, мм 0,06 Стабильность позиционирования , мм 0,015 Макс.скорость реза, м/мин 20 Система охлаждения лазера - замкнутая циркуляция, усиленный контроль температуры Дополнительный генератор, Вт 2000/2500/3000/3300/ 4000 Габариты станка, мм 8200x4500x1900 Вес станка, кг 10000 Технические характеристики для станка Yangli ML4020 Диапазон реза по оси Х, мм 4000 Диапазон реза по оси Y, мм 2000 Диапазон реза по оси Z, мм 100 Максимальный вес загрузки, кг 1300 Макс. скорость позиционирования м/мин, 106 Точность позиционирования, мм 0,06 Стабильность позиционирования, мм 0,015 Макс. скорость реза, м/мин 20 Система охлаждения лазера — замкнутая циркуляция, усиленный контроль температуры Дополнительный генератор, Вт 2000/2500/3000/3300/4000 Габариты станка, мм 11200x4800x2000 Вес станка, кг 12000 Комплект поставки Один станок лазерной резки с системой ЧПУ (включая блок охлаждения). Программное обеспечение — 1 комплект Зеркала (6 — отражающих зеркал, 2 — фокусирующие линзы) Мундштуки резака- 25 штук Устройство типа вентилятор (осушитель, вытяжка) — 1 шт. Керамическре сопло — 2 шт. Документация к станку Система ЧПУ SIEMENS 840D 1. Конфигурации системы: Простой международный код G для работы на станке. Стандартный RS232 интерфейс с ПК. Расширенная сервосистема и модульный дизайн серводвигателя для простой эксплуатации. Известная функция MMC между станком и оператором. Разрешение TFT 10.4″ экрана. Английская версия системы. Изначальное программирование, программирование на месте, то есть возможность программировать в процессе обработки. Применяется ОС WINDOWS. Функции системы: Управление 4-мя осями: X1, X2, Y и Z. Функция самодиагностики. Международный код программирования G. Защитная функция запрограммированного предела. Функция коррекции хода, а также обратного хода. Различные режимы работы такие как авто, ручной, полу-автомат. Функция программирования параметров, функция вызова закрытой подпрограммы. Функция быстрого позиционирования. Функции поддержки. Пошаговое программирование; условные и безусловные функции. Предупреждения о перегрузке, перетекании, о перемещении за пределы и о различных механических и электронных ошибках. Средства программирования: ппрограммное обеспечение позволяет выбор параметров для работы с различными заготовками. Преимущества: Реальный расход лазерного газа — 30 литров в 1 час Состав газа: — СО2 — 1,7%+-0,2% — N2 (азот) — 23,4%+-1,0% — He (гелий) — балансируется кол-во Экономия расхода сопел — замена сопел производится один раз в год Экономия расхода О2 (кислорода) на 8 часов для стали толщиной 14 мм — 40 литров за 8 часов. В стандартную комплектацию входит осушитель воздуха и вытяжка Реальное потребление энергии — около 50 кВт в час Экономия расхода зеркал и линз: есть 8 зеркал (6 из них — отражающие зеркала, 2-фокусирующие линзы), работоспособность отражающих зеркал — 5000 часов, работоспособность линз — 4000 часов. Затраты на обслуживание в среднем — 100 долларов за 8 часов. http://www.youtube.com/watch?v=FgDemxXIxZo
