Оборудование для вакуумного напыления на стекло ОРГАНИЗАЦИЯ ЗАВОДА ВАКУУМНОГО НАПЫЛЕНИЯ
Информация, Предложение, Продать, Просветить |
25.08.2012, 18:06
Предлагаем Вам установки для вакуумного напыления. Наши установки без преувеличения способны наносить более прочные покрытия чем дорогостоящие импортные аналоги. Использован 20-ти летний опыт специалистов различных профилей. Наши установки помогут Вам выйти на новый уровень вашего производства и быть достойным конкурентом на МИРОВОМ рынке. Наше оборудование позволяет наносить ПРОЧНОЕ покрытие на наружные поверхности – все существующие аналоги позволяют наносить более мягкие покрытия и только на внутреннюю поверхность!!! Также позволяют наносить покрытия на крупногабаритные детали.
Назначение установок - нанесение покрытий на неметаллические поверхности: стекло, пластик, керамика, пленка; изготовление зеркал, в том числе на основе акрилика.
Практически неограниченная возможность менять ассортимент выпускаемой продукции не дает возможность сделать полный анализ рынков возможного сбыта, поэтому рассмотрим несколько примеров продукции, не выпускаемой индустрией: Зеркала на базе акриликаИспользование в транспортных средствах и других условиях, где существует опасность повреждения обычных стекол. В настоящее время аналогичная продукция импортируется. Цены в 5-6 раз превышают себестоимость процесса. Hапыление пленки. В настоящее время в производится напыление на пленку с максимальной шириной 70 см. Установка позволяет напылять пленку до 3-х метров шириной. Качество напыления значительно превышает аналогичную продукцию, завозимую в из Бразилии и Испании. Hапыление витринных стекол размером 2 х 3 метра. Установка дает возможность наносить покрытия широкой палитры светоотражающих цветов до 135 оттенков. Возможен эффект типа "Хамелеон”. Изделия имеют широкий спектр отражения света - 10-93 %, а также диффиренцированные свойства трансмиссии в зависимости от толщины наносимого слоя и пременяемого стекла, высокие теплоизоляционные свойства. Используемые затемненные стекла не имеют такого качества отражающей поверхности и по цене в 2,5 - 3 раза дороже напыления. Напыление различных очень стойких к истиранию покрытий на керамическую плитку большого размера «Под золото» и.т.п. Проведенный маркетинг показал, что данная технология также успешно может применяться для церковных нужд. В частности: изготовление цветных витражей, позолочение и посеребрение деталей куполов, крестов, колоколов, деталей иконостаса и икон, подсвечников и другой церковной утвари.
Метод вакуумного напыления на стеклянные, керамические, металлические, пластмассовые поверхности предоставляет широкие возможности использования его в разных сферах деятельности, продукция имеет высокую стойкость к воздействию химических веществ и окружающей среды, хорошие механические и адгезионные свойства а также открывает большую гамму ассортимента выпускаемой продукции. Основное достоинство метода вакуумного напыления заключаются в следующем: финишное покрытие имеет лучшую устойчивость к атмосферным и механическим воздействиям, в сравнении с полимерной пленкой и так называемым i-стеклом (Double Low-E) - "мягкое” покрытие, а также имеет высокие характеристики отражения теплового и светового излучения и возможность нанесения на узорчатое стекло (продукция). Единственным недостатком метода вакуумного напыления стекол является то, то такие стекла не поддаются закалке после окончания процеса напыления, а преимуществом – низкая себестоимость напыления (около 8 грн.) при качестве напыления, которое по прочности незначительно уступает к-стеклу, а по энергозберигающим качествам – превосходит его.
Анализ рынка по изделиям с вакуумным напылением показал, что несмотря на наличие ряда предприятий использующих технологию вакуумного напыления, рынок не насыщен продукцией данного типа, поскольку его доля занимает малую часть от представленого дилерами товара. Большая часть изделий отсутствует на рынке Украины так как поставщики не желают связываться с производством стараясь приобретать готовые изделия, экспортируя их из США и Китая. При этом цены на рынке значительно превышают себестоимость процесса напыления, что естественно при недостатке предложения. Нежелание самостоятельно совершать напыление влечет ограничение предложения на рынке диктуемое иностраными поставщиками, так как самостоятельное производство позволило бы производителям експерементировать с материалами и цветом. То есть, имеется в виду,- выход на рынок совершенно новых товаров.
Представленное оборудование максимально автономно и не требует дорогостоящих расходных материалов. Цикл обработки короткий, что позволяет обходиться минимумом оборотных средств при высокой степени рентабельности.
Установка рассчитана на "глубокий” вакуум с остаточным давлением не более 1,33 х 0.0001 Па.
Габаритные размеры / без агрегата АВЗ - 125 / Высота - 2450 мм Длинна - 3600 мм Ширина - 1200 мм Общий вес- 5600 кг Габаритные размеры АВЗ - 125 Высота- 1055 мм Длинна - 1070 мм Ширина - 375 мм Объем вакуумной камеры, м3 - 8,2 Рабочее давление в вакуумной камере в момент нанесения покрытия, Па /мм.рт.ст./ не более 6.65.10-2 /5-10/-4 Время технологического цикла ,мин - 30-40 Потребляемая мощность, Вт , не более - 30000 Расход охлаждающей воды при температуре 10-15 С и давлением на входе в установку 2.10-5 Па /2 кг /см 2/, Л/Ч не менее 2000 . Допускаеться применять охлаждение по замкнутому циклу. Для этого необходимы емкость 6-10 м2 и погружной бытовой насос. Толщина наносимого слоя покрытия, МКМ, не менее - 0.12 Наибольшие размеры напыляемых изделий - Ширина - 2000 мм - Длина - 3000 мм Производительность установки в цикл /м2 - 12-24 Показатели мощности: - Средняя наработка на отказ , Ч/цикл - 200/480 - Средний ресурс до капитального ремонта, Ч/цикл - 5200/12400 - Средний срок службы до капитального ремонта, год
